珍珠棉分條機_操作簡單_工作效率高_全國發貨
分條機是將帶材縱切成若干所需規格帶條底座由型鋼和鋼板焊接而成,定性處理。
分條機是一種對寬卷材料進行縱向切割的設備。所以各個行業都有這個詞在使用,我們則可以從使用范圍進行了解。
佛山市泓眾機械設備有限公司遵循“、用戶至上”的原則,把質量視為企業的生命力。全面推行企業現代化的管理體系,不斷地改進生產 分條機技術條件,強化檢測手段。同時,本公司“以人為本”,全自動分條機,嚴謹強化提高職工隊伍素質和質量意識,嚴格把關,其產品的質量始終保持優質的質量水平。以“誠信、求精、創新、發展”為理念向社會、市場、客戶提供高質量與優質的產品和服務。
分切機操作流程如下:
分切機操作流程一 、開機 1、開電氣隔離開關(設置在電控制柜前),按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按鈕,鑰匙打開MACHINE 到 RUN (主操臺上)檢查電壓(380V)、電流是否正確、穩定; 2、 打開液壓系統電源開關(設置在主液壓驅動架上),檢查主液壓驅動系統油位及壓力表顯示是否正確、穩定; 3、 打開氣動截流閥(設置在氣動控制柜下進氣管上),檢查氣壓是否正確(不小于6.0bar )、穩定。 分切機操作流程二、 設定控制 1、照分切計劃單安排的薄膜類型、厚度、長度、寬度等設置分切菜單; 2、從PDF中提起相應的BOPP膜檔案; 3、設定相應規格膜的收卷長度、寬度; 4、 選擇相應的收卷工位,調整好壓輥臂及壓輥,安裝好相應規格的紙芯。 分切機操作流程三、上料、穿膜及接膜 1、 上料:按照分切計劃單要求,依照行車操作規程,根據實際情況,在時效架 上勾取相應的母卷,根據電暈面的內外選擇方向放在分切機放卷架上; 2、 穿膜:當分切機上無膜時,須進行穿膜。 3、 接膜:當分切機上有膜,換卷接頭時,利用真空接膜臺,先將接膜臺啟動到工作位置,人工把分切機一牽引輥上的膜展平并開動上部真空泵吸膜。
分切機操作流程四、 開機運行改好規格,內外側收卷臂上好紙芯,壓輥處于運行準備狀態時通知所有人員離開機器,金屬分條機,準備運行; 將主操作臺上ANTI-STAIC BARS置于AUTO, READY TO RUN 開通,啟動 MACHINE RUN 開機運行; 分切機操作流程五、 分切控制 在分切運行過程中,精密分條機,認真監控觀察運行分切效果,分條機,對分切速度、放卷張力、接觸壓力及弧形輥、邊料牽引輥、導邊等進行適當調節控制。
我們大家在操作分切機的時候,我們都應該按照上面的流程來進行操作,正確操作分切機才是我們大家都需要掌握的。
分條機刀片是一個及其重要的部件,在設備運行過程中,刀片的選用是非常重要的。目前用于制作分條機刀片的材料主要有:T10,6CrW2Si,Cr12MOV,LD,H13,W18Cr4V,H13K等優質工具鋼和高合金模具鋼。
分條機刀片應滿足的加工要求:
正常情況下,分條機所用刀片的切口應保持光滑平整,而且刃口要求具有很強的耐磨損性能。圓刀規格從Φ10mm-2000mm不等。而且刀片的刃口鋒利耐磨損,切口光滑平直。
分條機刀片技術參數:
刀片較大外徑可達800,較小外徑為100;
厚度范圍為3mm到60mm;
隔套(間隙片)厚度范圍為0.8mm到200mm;
平面厚度公差不超過≤0.003;
分隔片選材65Mn表面經鍍鉻處理;
熱處理采用國內先進設備工藝,可選工藝有真空淬火、高頻淬火、鹽爐淬火。刀片品質控制三大要素:選材、熱處理、精度。
分條機刀片生產工藝介紹:
通常分條機刀片的主要生產工藝流程可以概括為:選材-經過高溫處理-回火處理-精加工-檢驗-淬火-退火處理-調質-粗磨-精磨-檢驗,較后是包裝出廠。